今年，新质生产力首次写入中国政府工作报告，并被列为2024年十大工作任务的首位。作为科技创新型企业，环球体育（集团）官方网站致力于推进国产高端母机普及化，帮助行业客户实现五轴升级，打通通往新型工业化的“第一道大门”，共同助力新质生产力落地。

据QY Research数据，五轴数控机床在航空航天、汽车、军工三个行业的销量占比分别为39.9%、24.3%和13.3%。航空航天领域，国产大飞机产业链持续释放增量市场需求。五轴机床覆盖飞机结构件、起落架、叶片、机匣、压气机叶轮等部件加工。伴随国产大飞机逐步进入批量制造，五轴机床国产替代需求旺盛。新能源汽车方面，一体化压铸等新工艺推进有望持续带来五轴机床需求增长。

基于这个行业背景，环球体育（集团）官方网站提出以“一关键两行业三维度”为抓手，集中资源提高五轴数控机床的产品力，提升其在新能源汽车和民用航空赛道中的竞争力，满足行业对高端五轴设备的需求，以此推动国产高端五轴普及化。

将核心竞争力构建在技术创新、产品优化及专业服务三个方面。目前，主轴、转台、双摆铣头等核心零部件均为自主研发，后续将加大研发投入，提高装备往精密、高效、智能化发展；优化内部管理、生产流程和供应链，来提高产品的性价比。对于现有的产品线，实施规范化和标准化运营，以提高服务响应速度。

将继续探索新能源汽车和民用航空两大行业各种部件制造场景，推出创新方案，满足客户从加工到使用，再到管理等场景下的提质增效，确保客户能够实现最佳效益，助力客户提高市场竞争力。

依托中高端成熟产品线的技术优势，计划推出100台左右的特定机型，推动更多中小型制造企业实现高端设备升级，提升操作者的设备体验，管理者的工艺优化能力，以及企业运营的整体效率。

为满足客户提出高性能且价格合理的解决方案，数控机床的技术团队进行行业定向攻关。对新能源汽车和民用航空行业领域的零件工艺需求，以及工艺重点、难点问题逐一突破，从精度、速度、稳定性到操作、管理、数字化等着手，在GMU800五轴联动数控机床的基础上，推出升级款五轴装备——GMU900。

GMU900对转台、主轴、进给系统等关键部分进行了优化升级，使装备更具有扩容性；通过对软件系统的革新，实现实时信号传递，瞬时响应；硬件与软件的融合，让加工中心更智能，可广泛应用于新能源、民用航空、精密模具等行业，推动国产高端五轴普及化。GMU900将于3月28日在深圳-ITES国际金属切削展首次对外展出。

今年五轴联动数控机床还将参与浙江台州、河南郑州、江苏苏州、广东深圳、上海、重庆等八城的工业母机巡展，与各地客户近距离交流，倾听客户的反馈和需求，进一步优化产品的应用场景和提升用户体验。